GLW 往復式給煤機運動部位發熱故障處理

一、故障現象

GLW 往復式給煤機運行時軸承、滾輪、曲柄連桿等運動件異常升溫是高發故障，典型特征分為四類：

局部溫度驟升

手觸或紅外測溫檢測軸承座、滾輪軸等位置，溫度遠高于設備標準運行溫度，溫差肉眼可直觀感知。

潤滑失效異響

故障根源為缺油時，部件產生干澀摩擦噪音，運轉聲響雜亂刺耳。

整機運行工況惡化

發熱嚴重后，連桿、滾輪易出現卡滯卡頓，零部件磨損速度成倍增加，極端情況直接停機停產。

重大安全風險

持續高溫會快速變質潤滑油脂，極易造成軸承抱死燒損；煤礦井下等易燃易爆作業場景，高溫摩擦還存在引燃煤塵、瓦斯的火災隱患。

二、發熱故障誘因及對應處置方案

軸承潤滑油脂不足

原因：潤滑周期超時、注油通道堵塞、油脂滲漏流失。

處理：每班巡檢油位，按設備說明書加注匹配型號潤滑脂 / 潤滑油，疏通堵塞油嘴。

軸承內部損壞

判斷依據：發熱同時伴隨持續性震動、周期性異響。

處理：立即停機斷電，拆解更換全新軸承，同步清理軸承座內部雜質。

滾輪轉動阻滯、卡滯

原因：煤泥、煤渣堆積卡死滾輪，滾輪內置軸承磨損間隙過大。

處理：清理滾輪縫隙積煤雜物；軸承損壞則整套更換滾輪總成。

裝配偏差、超負荷工作

原因：機架安裝傾斜、托輪受力不均出現偏載，上料量長期超過設備額定輸送量。

處理：校正設備底架，保證托輪均勻貼合受力；規范上料流程，杜絕長期過載送料。

三、長效預防保養規范

日常巡檢：每班開工前、運行中途檢查所有運動部件潤滑程度、表面溫度，提前排查溫升苗頭；

中期保養：設備累計運行 6 個月，對減速機、全部軸承進行拆解清洗，徹底更換新潤滑油；

全面檢修：連續運轉滿 6 個月，拆解檢查拉桿、曲柄、連接銷軸等傳動結構，調整配合間隙，消除裝配間隙過大、錯位等隱患。