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    成功案例

    更換給料機電機作業(yè)流程

    工序工藝及安全注意事項序號工序工藝及內(nèi)容達到的標準工時安全注意事項1準備工具按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失,且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。0.5工器具不完好,導致人員受傷2安全措施編制學習1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應的技術(shù)措施;···

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    工序工藝及安全注意事項


    序號 工  序 工藝及內(nèi)容 達到的標準 工時 安全注意事項

    1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.5 工器具不完好,導致人員受傷

    2 安全措施編制學習

     1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應的技術(shù)措施;

    2、組織相關(guān)作業(yè)人員進行學習。 

    1、技術(shù)措施合理。

    2、通過學習,做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。              2.危險源辨識不全面,工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清,造成安全事故。

    3 給料機停電 將給料機的上級皮帶停機閉鎖、上鎖、掛牌、控制給料機開關(guān)隔離斷開,上鎖、掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠,誤啟動給料機造成人員傷害。

    4 吊掛手拉葫蘆 1、吊掛好手拉葫蘆;

    2、用吊帶捆綁好電機并拉緊手拉葫蘆。 吊掛裝置完好 0.3 1、未吊掛好手拉葫蘆,造成人員傷害;

    2、拉動手動葫蘆時用力不均勻,導致電機碰撞損壞。

    5 電機開蓋、驗電、放電 1、檢查設備周圍瓦斯?jié)舛龋?/p>

    2、用扳手松開接線腔外部螺栓;

    3、使用與電壓等級相適應的驗電筆驗電;

    4、用三相接地線進行對地放電    確認停電、驗電、放電、掛接地線。 0.1 未進行驗、放電,可能導致觸電傷人;


    6 拆卸電源線 1、用扳手松開接線柱螺栓;

    2、將各電源線注明相序標記 確保電源線的序號標注與接線端子對應。 0.3 無

    7 拆下舊電機 1、用工具松開連接螺栓;

    2、去掉電機和變速器間的連接螺栓。

    3、用手拉葫蘆將電機吊離 舊電機脫離機架,并以妥善放置。 0.5 拉動手拉葫蘆時,手拉葫蘆底下嚴禁站人,防止起吊設備掉下傷人;

    8 安裝新電機 1、用吊帶將新電機捆綁好,吊至安裝位置;

    2、調(diào)整電機位置,擰上底座固定螺栓。 泵電機底座固定牢靠 0.2 未捆綁好電機,可能掉落造成人員或設備損壞。

    9 連接電源電纜 1、按序號連接電源電纜;

    2、安裝喇叭嘴、接線腔蓋板。 1、電源線必須按照拆線前的序號連接泵電機接線端;

    2、所有螺絲必須緊固到將彈墊壓平。 0.25 保證接線相序正確,接線工藝符合要求。

    10 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞;

    2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失,若有做好記錄;

    2、清洗完所有工具后,將其放回原位。 0.25 工具遺留在設備接線腔內(nèi)造成設備損壞。

    11 解除閉鎖 1、合上隔離開關(guān);

    2、解開閉鎖裝置。 給料機整體檢查。 0.1 誤啟動電機造成人員傷害。

    12 試運轉(zhuǎn) 檢查給料機轉(zhuǎn)向運行情況。 1、減速器油位正常;2、電機的聲音和溫度正常。3.電機轉(zhuǎn)向正確 0.3 試運轉(zhuǎn)沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害。

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